Pasterizar, esterilizar,
refrigerar y calentar
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Descripción del grupo de productos pasterizar, esterilizar, refrigerar y calentar
Máquina para calentar y/o refrigerar un producto en línea mediante un intercambiador de calor de corriente.
El proceso
El calentar y enfriar productos depende del desarrollo de la temperatura, llamado refrigeración, calentamiento, pasterización o esterilizado. Esto se puede hacer con diversos intercambiadores de calor.
Para vapor/agua u otros procesos sin productos relacionados con alimentos, no sanitarios:
- Intercambiadores de placas no sanitarios
- Intercambiadores de tubos no sanitarios
Accesorios:
- Calentadores duraderos (tubos que se usan para mantener caliente el líquido durante un determinado tiempo y se colocan en línea con el intercambiador de calor)
Fabricantes más habituales
- Alfa Laval, Tetra Pak
- APV (ahora SPX)
- Gea Ahlborn Varitherm
- Schmidt
- Finnah
- Fryma
- Gerstenberg / Schröder
- Cherry burell / Votator
Nuestro surtido consta de las siguientes categorías
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Plato intercambiador de calor
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Plato intercambiador de calor no sanitario
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Intercambiador de calor tubular
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Intercambiador de calor tubular no sanitario
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Raspador intercambiador de calor
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Tubos sujetadores
Posibilidades junto a la revisión usual
Conversión a más o menos superficie calentada reduciendo o incrementando los tubos o placas. El sistema de sobrepresión evita que el producto no pasterizado se mezcle con el producto pasterizado incluso en placas con fugas (cumple las reglamentaciones de la UE). Reverse flow CIP (flujo inverso al limpiar). Integración con otras máquinas como separador / estandarizador / pasterizador de nata / homogenizador / desgasificador / máquina de ultrafiltración.
Elaboración de unidades completas de pasterización o esterilización que constan de
- Bastidor de acero inoxidable
- Tanque de compensación con regulación automática de nivel
- Bomba de alimentación idónea para pedir producto
- Caudalímetro mecánico o transmisores de caudal
- Intercambiador de calor de placas, tubos o escariado
- Soporte/conservador de calor en cualquier longitud y tiempo
- Preparación de agua caliente con vapor o elementos calefactores eléctricos y sistema de regulación
- Válvula de traspaso de seguridad que evita que pueda salir producto no pasterizado fuera del pasterizador (válvula de desvío de flujo)
- Toda la instalación está montada en un bastidor de acero inoxidable, incluido el montaje de los tubos, válvulas y cables que hay dentro del bastidor.
- La ventaja de montarse sobre un bastidor: Las pruebas ya se han realizado, no hay costes de instalación, colocación y puesta en marcha.
Control nuevo con las siguientes opciones:
- Control manual sencillo
- Expulsión automática de agua por el producto y viceversa
- Realización automática de los pasos de esterilizar, estabilizar, poner en marcha, producir, parar y limpiar
- Dosificación automática de álcali y ácido, control y registro
- Registro de presiones y temperaturas
- Se puede tener un control estándar con PLC de Siemens y panel de control de pantalla táctil, pero manejo en un sistema SCADA.
- Intercambio de señales con CIP, tanques de recepción y origen
- Válvulas con retroalimentación de posición de válvula (ThinkTop)
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Fotos de máquinas suministrado:
